酸霧吸收塔泄漏控制

 

 

 

酸霧吸收塔以其******的生產(chǎn)工藝和***異的綜合性能，在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場。由于各種原因，酸霧吸收塔在使用過程中存在一些質(zhì)量問題。摘要根據(jù)酸霧吸收塔的生產(chǎn)實(shí)踐和加工工藝，分析和探討了纏繞儲罐滲漏的幾種原因，以達(dá)到控制和減少滲漏，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

1. 原材料的選擇

酸霧吸收塔的材料選擇必須合理，堅持質(zhì)量***先、價格考慮的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中，酸霧吸收塔的壁結(jié)構(gòu)通常為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外層。由于每一層的功能不同，材料的選擇也不同。內(nèi)襯層與介質(zhì)直接接觸，其材料選擇正確與否，對控制纏繞儲罐泄漏起著關(guān)鍵作用。乙烯基樹脂，如MFE - 1和MFE - 2，通常用于酸的儲存。基本存儲介質(zhì)為雙酚A樹脂，如197#樹脂。建議使用189#樹脂作為耐水性容器。要求抗堿和水的玻璃纖維用于儲罐、耐堿玻璃纖維用于耐酸玻璃纖維、和強(qiáng)化了襯里表面感覺和切碎的感覺在一起,以增加膠水的內(nèi)容,增強(qiáng)不滲透性。強(qiáng)度層主要滿足儲罐的強(qiáng)度和剛度要求。所選樹脂基體必須與纏繞用的玻璃纖維充分濕潤，形成致密的結(jié)構(gòu)層。外表面與外界環(huán)境直接接觸。

 

酸霧吸收塔設(shè)計

酸霧吸收塔的設(shè)計主要包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計、分層工藝設(shè)計、合理確定養(yǎng)護(hù)和脫模時間等。儲罐的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證儲罐的強(qiáng)度和剛度滿足要求，儲罐變形在規(guī)定范圍內(nèi)。本設(shè)計基于罐層應(yīng)力小于許用應(yīng)力的原則，即< [delta];結(jié)構(gòu)層的應(yīng)變小于允許應(yīng)變，即通過這兩種方法來確定纏繞方式和纏繞層數(shù)。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計是非常重要的。如果設(shè)計不合理，儲罐的應(yīng)力變形將導(dǎo)致局部驕傲裂縫，結(jié)構(gòu)層的破壞將直接導(dǎo)致儲罐泄漏。分層工藝設(shè)計主要根據(jù)儲罐的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計確定混凝土分層結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實(shí)踐方案，并處理機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)果。玻璃鋼制品的固化工藝參數(shù)非常重要。固化時間和固化條件會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和透氣性。同一產(chǎn)品在不同養(yǎng)護(hù)程度下強(qiáng)度變化較***。試驗表明，樹脂纏繞玻璃纖維試樣在不同養(yǎng)護(hù)程度下具有不同的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。由于酸霧吸收塔是在實(shí)際生產(chǎn)過程中分階段成型和固化的，產(chǎn)品在失模和使用前必須達(dá)到預(yù)先確定的強(qiáng)度要求。一般情況下，當(dāng)固化24h或硬度達(dá)到35或以上時，模具就可以拆卸，下一步就可以進(jìn)行。但整個儲罐在制造后至少應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)一周。產(chǎn)品只有在達(dá)到***強(qiáng)度后才能投入使用。

、滑紗等缺陷。

 

 

 

儲罐繞線后，當(dāng)養(yǎng)護(hù)程度達(dá)到要求時，對儲罐進(jìn)行處理，即墻角處理和安裝。

(1)儲罐轉(zhuǎn)角處理。立式儲罐轉(zhuǎn)角纏繞后，纏繞層與底部密封形成過渡區(qū)。過渡區(qū)必須經(jīng)過處理才能順利過渡，形成圖5所示的結(jié)構(gòu)。這就保證了罐底充滿液體應(yīng)力均勻，不會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。

(2)接管安裝。由于技術(shù)或結(jié)構(gòu)的需要，纏繞酸霧吸收塔必須有各種開口、連接或部件。***部分開口是通過整體成型后的機(jī)械切割而成。開孔后